竹编的制作分为竹丝制备、编制过程、后期处理三个工段，每个工段又包括若干工序。
　　竹丝制备
　　竹丝制备是竹编制作的重要工段，包括去青、晒黄、剖片、起篾、划丝。
　　去青　去青是用刀刮去竹筒表层的竹青。竹青是一种比较复杂的物质，覆盖在竹表面，制约染料等的渗入，影响竹子的再加工性能。
　　晒黄　把去青的竹筒纵向剖开，经硫磺熏杀虫卵后，将其外表面向阳，一端或两端搁在垫板上进行晾晒，使其表面呈现出一致的浅黄色的过程为晒黄。用晒黄后的材料制作的竹编不易产生扭曲变形，保证了其外形质量。
　　剖片　在经烟熏的半圆竹筒横面，沿圆弧方向劈成竹条的过程称为剖片。此阶段要求剖片的宽度一致，初学者容易出现前宽末窄的情况。
　　起篾　对剖片进行厚度方向（竹筒的半径方向）的分层，分出的每一层为篾片或竹丝条，所以这一阶段称起篾。篾片规格可根据需要制成不同厚度。
　　划丝　为保持篾片宽度、厚度在纵向的一致，并使其表面光滑，将篾片匀速拉过匀刀的过程称为拉丝。
　　编制过程
　　编制过程包括起底、编织、锁口。
　　起底　起底是根据目标产品的样式决定其主径的数量、长度、宽度及厚度，是编制的开端，对竹编的质量起着决定性的作用，也是颇有创新空间的工序。目前主要有编，插，穿，削，琐，钉，扎，套，扣等技法。
　　编织　编织是把起底后的竹丝采用不同的方法交结在一起，形成网状结构。经纬编织法、立体编织法、平面编织法为常用的编织方法，道明竹编主要采用经纬编织法。平面编织法主要用来编织竹编平面字画。
　　锁口　锁口是编制中重要的一道工序，采用与起底相同的技法，对编织后各部分进行联结处理，通过此工序后，竹编的制作也基本完成。在竹编平面字画的编织中，次工序又称为收编。
　　后期处理
　　打磨、防腐和涂饰为主要的后期处理方法。
　　打磨　打磨主要采用砂纸对竹编表面进行砂光，经打磨后的竹编，表面光滑，纹理清晰。
　　防腐　为增强竹编防虫蛀、腐蚀的能力，将其打磨光滑后浸泡在制备好的药液中，或将药液均匀喷洒在其表面的过程为防腐处理。
　　涂饰　把清漆或颜料刷涂在竹编表面来取得良好视觉效果的工艺为涂饰处理。

撰稿：谢九龙
编辑：王培文